如何解決山東鍍銅鎳鉻過程中的故障
山東鍍銅鎳鉻過程中的操作是有一定技術(shù)含量的，因?yàn)槎鄬与婂児に囕^為復(fù)雜，所以，當(dāng)出現(xiàn)一些故障時需要及時的分析原因進(jìn)行處理。
如果，鉻層之間出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，可能的原因是鍍鉻過程中間斷電或者鍍鉻層太厚。遇到這種情況可以檢查電鍍設(shè)備電器接觸點(diǎn)是否接觸不良，另外縮短鍍鉻時間。
如果，在鎳、鉻層之間出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，一般說零件大電流密度處容易脫皮，其原因可能是鍍鉻液中鉻酸濃度太低；鉻液溫度過低，電流密度過高；鍍鎳溶液中硫酸鎳、硼酸濃度低；光亮鍍鎳液中鈦離子的影響等等。
事實(shí)上，山東鍍銅鎳鉻電鍍中，鍍層脫皮是較為常見的故障，是各組合鍍層質(zhì)量不良的綜合反映。要防止鍍層脫皮發(fā)生，需根據(jù)鍍層脫皮的具體情況來分析處理。
